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2024-03-28 09:10:27
对称道岔是单开道岔的一种特殊型式,整个道岔对称于主线的中线或彻叉角的中分线,列车通过时无直向及侧向之分。尖轨长度相同时,尖轨作用边和主线方向所成的交角约为单开道岔之半;导曲线半径相等时,对称道岔的长度要比单开道岔短,其它条件相同时,导曲线半径约为单开道岔的两倍;在曲线半径和长度保持不变时高速道岔,可采用比单开道岔更小号数的辙叉。
道岔铺设钢轨接头处的岔枕间距应于区间轨道同类性钢轨接头处轨枕间距一致,并使轨缝位于间距的中心。单开道岔的岔枕 应在直股外侧取齐。2.道岔铺设转折器必须扳动灵活。尖轨道jian端应与基本轨密贴。一:连杆处的小动程应:直尖轨为本142mm,曲尖轨为本152mm,弹性可弯尖轨为180mm。3.道岔铺设轨距允许偏差:有控制锁的尖轨jian端处应为±1mm,其他各部位应为+3mm、-2mm双开道岔。 查照间隔不得小于1391mm。护背距离不得大于1348mm。
拉板旷动由于长时间使用和列车振动及拉板固定螺丝不牢等原因,使部分心轨道岔拉板旷动严重,造成尖轨两侧的拉板左右不平,前后不正等问题。在转换道岔过程中,道岔转换力受到分解三开道岔。特别是在道岔锁闭时,拉板更加倾斜,易造成不能到位的道岔转辙设备故障。拉板前后不正,在道岔转换过程中易出现受阻或犯卡,所以都必须找工务部门解决。
道岔安装成功后,应该立刻进行调试工作,以便测试道岔是否能发挥出预想中的功能。道岔调试可分成两个步骤,先根据水平方向来调整轨距,保证各数值之间误差不超过1mm;模板结束后需要进行二次轨距检查,同样保证道岔安装误差不超过1mm。
道岔组装,需要按照道岔设计图标注位置,安装道岔调高垫板和弹性基板; 然后分别对道岔的岔尖、岔心安装道岔弹条扣件。扣件安装完毕即可进行道岔的组装,组装过程中还需对岔枕间距进行一次复测,不合格的须进行整改工作。
结构轻型化,矿用浮放道岔需要人工进行拆装,在设计及铺设时也需要考虑人体能承受的结构,便于人工搬运,拆装。另外,矿用浮放道岔的结构也非常紧凑,质量轻,安装时只需4到5人。
拆装便捷,矿用浮放道岔需安装在两条平行线路上,并用螺栓固定。浮放道岔的设计结构为组合结构,各拆分结构件之间可用道夹板,螺栓连接,可拆分运输到井下现场安装,且拆装方便。
结构稳定,浮放道岔是用螺栓固定,各拆分件的接头处也用到了轨距拉杆,可有效保证道岔结构的稳定性,在正常运行时不易出现翻车,倾斜,跳道等现象。
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